Trenutno, mašina za lasersko obeležavanje može da obeleži svaki materijal u automobilskoj industriji, a može da dobije i visokokvalitetne kodove za obeležavanje i mnoge druge sadržaje, tako da može da prati gde se koji deo koristi.Označeni uzorak ima bar kod, QR kod ili matricu podataka.
A lasersko zavarivanje se obično koristi na ključnim pozicijama zavarivanja karoserije i delova sa posebnim zahtevima za proces.Na primjer, koristi se za zavarivanje krova i bočnih panela za rješavanje problema čvrstoće zavarivanja, efikasnosti, izgleda i brtvljenja.;Koristi se za zavarivanje stražnjeg poklopca radi rješavanja problema preklapanja pod pravim kutom;Koristi se za lasersko zavarivanje sklopova vrata može efikasno poboljšati kvalitet i efikasnost zavarivanja.Za zavarivanje različitih dijelova tijela često se koriste različite metode laserskog zavarivanja.
Mašina za lasersko obeležavanje automobila
Važnost lasera u automobilskoj industriji postaje sve izraženija i sve više utiče na naš svakodnevni život.
Jasne i konzistentne oznake moraju biti zagarantovane za automobilsku industriju uz dosljednu sljedivost u svrhu sigurnosti.Laserski sistemi za označavanje su idealan alat za označavanje čitljivih alfanumeričkih, bar kodova i matričnih kodova na gotovo svim materijalima koji se koriste u proizvodnji automobila.
Tradicionalne metode označavanja auto-dijelova uključuju: livenje u kalupe, električnu koroziju, samoljepivo, sitotisak, pneumatsko označavanje, itd. Od svog početka, tehnologija laserskog označavanja se brzo razvijala sa svojim jasnim, lijepim i neizbrisivim oznakama.
Mnogi automobilski dijelovi i komponente izrađeni su od materijala kao što su: čelik, laki metali i plastika i označeni su za sljedivost i kontrolu kvaliteta.Ove oznake su trajne i traju tokom životnog veka automobila ili sastavnog dela, čak i ako su u kontaktu sa visokom toplotom i tečnostima kao što su ulje i gas.
Prednosti laserskog obeležavanja auto delova su: brzo, programabilno, beskontaktno i dugotrajno.
Integrisani sistem vizije osigurava precizno pozicioniranje, tačnu identifikaciju i visoku ekonomsku efikasnost.Preko njih možemo pratiti proizvođača, te vrijeme i mjesto proizvodnje komponenti.Ovo olakšava upravljanje bilo kojim kvarom komponente, čime se smanjuje rizik od grešaka.
Lasersko označavanje se široko koristi u proizvodnji automobila.Na primjer, automobilski dijelovi, motori, papir za etikete (fleksibilne naljepnice), laserski bar kodovi, dvodimenzionalni kodovi, itd. se često koriste za praćenje auto dijelova.A QR kod ima prednosti velikog kapaciteta informacija i jake tolerancije grešaka.
Vidljivo je da mašina za lasersko označavanje može pružiti najprofesionalnija rješenja u području laserskog označavanja cijele automobilske industrije, od karoserije automobila, okvira automobila, glavčine i gume, raznih hardverskih komponenti, centralne kontrole sjedišta, volana i instrument tablu, staklo i tako dalje.
S obzirom na gornji opis, naša preporučena mašina za lasersko označavanje je kako slijedi:
Mašina za lasersko zavarivanje automobila
Lasersko zavarivanje je tehnika zavarivanja koja se koristi za spajanje više komada metala pomoću laserske zrake.Laserski sistem zavarivanja pruža koncentrirani izvor topline, omogućavajući uske, duboke zavare i visoke brzine zavarivanja.Ovaj proces se često koristi u aplikacijama zavarivanja velikog obima, kao što je u automobilskoj industriji.
Lasersko zavarivanje ubrzava proces zamjene kovanih dijelova sa štancanim dijelovima.Lasersko zavarivanje se koristi za zamjenu diskretnih točkastih zavara neprekidnim laserskim zavarivanjem, što može smanjiti širinu preklapanja i neke dijelove za jačanje, te može komprimirati volumen same strukture karoserije.Kao rezultat toga, težina karoserije vozila može se smanjiti za 56 kg.Primenom laserskog zavarivanja postignuto je smanjenje težine i emisija, što zadovoljava zahteve zaštite životne sredine u današnjem vremenu.
Lasersko zavarivanje se primjenjuje za zavarivanje po mjeri ploča nejednake debljine, a prednosti su značajnije.Ova tehnologija transformira tradicionalni proizvodni proces - prvo štancanje u dijelove, a zatim točkasto zavarivanje u cjelinu: prvo zavarivanje nekoliko dijelova različite debljine u cjelinu, a zatim štancanje i oblikovanje, smanjenje broja dijelova i korištenje više materijala.Razumno, struktura i funkcija su značajno poboljšane.
Za zavarivanje različitih dijelova tijela često se koriste različite metode laserskog zavarivanja.Slijedi lista nekoliko metoda laserskog zavarivanja koje se obično koriste u automobilskoj industriji.
(1) Lasersko lemljenje
Lasersko lemljenje se uglavnom koristi za spajanje gornjeg poklopca i bočne stijenke, poklopca prtljažnika itd. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac itd. svi koriste ovaj način zavarivanja.
(2) Lasersko samofuzijsko zavarivanje
Lasersko zavarivanje samotaljenjem spada u zavarivanje dubokog prodiranja, koje se uglavnom koristi za krovove i bočne panele, vrata automobila itd. Trenutno, mnogi automobili marke Volkswagen, Ford, GM, Volvo i drugih proizvođača koriste lasersko samotaljenje.
(3) Lasersko daljinsko zavarivanje
Lasersko daljinsko zavarivanje koristi robot + galvanometar, daljinsko pozicioniranje zraka + zavarivanje, a njegova prednost je u znatnom skraćivanju vremena pozicioniranja i većoj efikasnosti u poređenju sa tradicionalnom laserskom obradom.
Lasersko zavarivanje se također može primijeniti na upaljačima za cigare, podizačima ventila, zaptivkama cilindara, injektorima goriva, svjećicama, zupčanicima, bočnim vratilima, pogonskim vratilima, hladnjakima, kvačilama, izduvnim cijevima motora, osovinama kompresora i popravci obloga vazdušnih jastuka i spajanje oštećenog automobila dijelovi.
Lasersko zavarivanje ima brojne prednosti i prednosti u odnosu na tradicionalne metode zavarivanja i može značajno smanjiti troškove uz poboljšanje efikasnosti i kvaliteta proizvodnje.
Lasersko zavarivanje ima sljedeće karakteristike:
①Uski raspon grijanja (koncentrirano).
②Akciono područje i položaj se precizno kontrolišu.
③Zona zahvaćena toplotom je mala.
④Deformacija zavarivanja je mala i nije potrebna korekcija nakon zavarivanja.
⑤ Beskontaktna obrada, nema potrebe za pritiskom na radni komad i površinsku obradu.
⑥Može realizirati zavarivanje različitih materijala.
⑦Brzina zavarivanja je velika.
⑧Bez toplotnog uticaja, bez buke i bez zagađenja spoljašnjeg sveta.
Preporučene mašine pogodne za auto zavarivanje su sledeće:
