/

Automobilska industrija

Trenutno mašina za lasersko označavanje može označavati svaki materijal u automobilskoj industriji i može dobiti visokokvalitetne kodove za označavanje i mnoge druge sadržaje, kako bi se moglo pratiti gde se koristi svaki deo. Označeni uzorak ima crtični kod, QR kod ili matricu podataka.

A lasersko zavarivanje obično se koristi u ključnim položajima zavarivanja tijela i dijelova s ​​posebnim zahtjevima za postupak. Na primjer, koristi se za zavarivanje krova i bočnih ploča za rješavanje problema snage zavarivanja, učinkovitosti, izgleda i brtvljenja. ; Koristi se za zavarivanje stražnjeg poklopca za rješavanje problema preklapanja pod pravim kutom; koristi se za laserski prilagođeno zavarivanje sklopova vrata može efikasno poboljšati kvalitet i efikasnost zavarivanja. Različite metode laserskog zavarivanja često se koriste za zavarivanje različitih dijelova tijela.

Laserska mašina za označavanje automobila

Značaj lasera u automobilskoj industriji postaje sve istaknutiji i sve više utječe na naš svakodnevni život.

Jasne i dosljedne oznake moraju biti zagarantovane za automobilsku industriju uz dosljednu sljedivost u sigurnosne svrhe. Sistemi laserskog označavanja idealan su alat za označavanje čitljivih alfanumeričkih, bar kodova i matričnih kodova na gotovo svim materijalima koji se koriste u automobilskoj proizvodnji.

Tradicionalne metode označavanja autodijelova uključuju: lijevanje kalupa, električnu koroziju, samoljepljivanje, sitotisak, pneumatsko označavanje itd. Od svog nastanka, tehnologija laserskog obilježavanja brzo se razvijala svojim jasnim, lijepim i neizbrisivim oznakama.

Mnogi automobilski dijelovi i komponente izrađeni su od materijala kao što su: čelik, laki metali i plastika i označeni su sljedivošću i kontrolom kvaliteta. Ove su oznake trajne i traju tijekom života automobila ili njegovih dijelova, čak i ako su u kontaktu s velikom vrućinom i tekućinama kao što su ulje i plin.

Prednosti laserskog označavanja za automobilske dijelove su: brza, programabilna, beskontaktna i dugotrajna.

Integrirani sistem vida osigurava precizno pozicioniranje, tačnu identifikaciju i visoku ekonomsku efikasnost. Pomoću njih možemo pratiti proizvođača, vrijeme i mjesto proizvodnje komponenata. To olakšava upravljanje bilo kojim kvarom komponente, čime se smanjuje rizik od pogrešaka.

Lasersko označavanje se široko koristi u proizvodnji automobila. Na primjer, automobilski dijelovi, motori, papir za naljepnice (fleksibilne naljepnice), laserski bar kodovi, dvodimenzionalni kodovi itd. Često se koriste za sljedivost auto dijelova. A QR kod ima prednosti velikog informacijskog kapaciteta i jake tolerancije na kvarove.

Vidljivo je da mašina za lasersko označavanje može pružiti najprofesionalnija rješenja na području laserskog označavanja cijele automobilske industrije, od karoserije automobila, okvira automobila, glavčine i gume, raznih hardverskih komponenata, centralne kontrole sjedala, upravljača i instrument tabla, staklo i tako dalje.

S obzirom na gornji opis, naša preporučena mašina za lasersko označavanje kako slijedi:

Aparat za lasersko zavarivanje za automobile

Lasersko zavarivanje je tehnika zavarivanja koja se koristi za spajanje više komada metala pomoću laserske zrake. Laserski sistem za zavarivanje pruža koncentrirani izvor toplote, omogućavajući uske, duboke zavare i velike brzine zavarivanja. Ovaj postupak se često koristi u zavarivanju velike zapremine, poput automobilske industrije.

Lasersko zavarivanje ubrzava postupak zamjene kovanih dijelova utisnutim dijelovima. Lasersko zavarivanje koristi se za zamjenu diskretnih točkastih zavara kontinuiranim laserskim zavarivanjem, što može smanjiti širinu preklapanja i neke dijelove ojačanja, a može i komprimirati volumen same strukture tijela. Kao rezultat, težina karoserije vozila može se smanjiti za 56 kg. Primjenom laserskog zavarivanja postignuto je smanjenje težine i smanjenje emisije, što udovoljava zahtjevima zaštite okoliša u današnjoj eri.

Lasersko zavarivanje primjenjuje se za zavarivanje po mjeri ploča nejednake debljine, a prednosti su značajnije. Ova tehnologija pretvara tradicionalni proizvodni postupak - prvo štancanje u dijelove, a zatim točkovno zavarivanje u cjelovitost: prvo zavarivanje nekoliko dijelova različitih debljina u cjelinu, a zatim štancanje i oblikovanje, smanjujući broj dijelova i koristeći više materijala. Razumno, struktura i funkcija su značajno poboljšani.

Različite metode laserskog zavarivanja često se koriste za zavarivanje različitih dijelova tijela. Slijedi popis nekoliko metoda laserskog zavarivanja koje se obično koriste u automobilskoj industriji.

(1) Lasersko lemljenje

Lasersko lemljenje uglavnom se koristi za spajanje gornjeg poklopca i bočnog zida, poklopca prtljažnika itd. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac itd. Svi koriste ovaj način zavarivanja.

(2) Lasersko samofuzijsko zavarivanje

Lasersko samofuzijsko zavarivanje spada u zavarivanje dubokim prodorom, koje se uglavnom koristi za krovne i bočne obloge, vrata automobila itd. Trenutno mnogi automobili marke Volkswagen, Ford, GM, Volvo i drugih proizvođača koriste lasersko samofuzijsko zavarivanje.

(3) Lasersko zavarivanje na daljinu

Lasersko daljinsko zavarivanje koristi robot + galvanometar, daljinsko pozicioniranje snopa + zavarivanje, a njegova prednost leži u velikom skraćivanju vremena pozicioniranja i većoj efikasnosti u odnosu na tradicionalnu lasersku obradu.

Lasersko zavarivanje može se primijeniti i na upaljač za cigare, podizače ventila, brtve cilindara, mlaznice za gorivo, svjećice, zupčanike, bočna vratila, pogonske osovine, radijatore, kvačila, ispušne cijevi motora, osovine punjenja i popravak košuljice zračnog jastuka i spajanje oštećenih automobila dijelovi.

Lasersko zavarivanje ima brojne prednosti i prednosti u odnosu na tradicionalne metode zavarivanja i može u velikoj mjeri smanjiti troškove, a istovremeno poboljšati efikasnost i kvalitetu proizvodnje.

Lasersko zavarivanje ima sljedeće karakteristike:

①Uski opseg grejanja (koncentrovan).

AreaAkcija područja i položaja mogu se precizno kontrolirati.

ZoneZona toplotnog utjecaja je mala.

④Deformacija zavarivanja je mala i nije potrebna korekcija nakon zavarivanja.

Processing Beskontaktna obrada, nema potrebe za pritiskom na obradak i površinsku obradu.

Može realizirati zavarivanje različitih materijala.

⑦Brzina zavarivanja je velika.

O Nema termičkog uticaja, nema buke i nema zagađenja za spoljni svet.

Preporučeni strojevi pogodni za automatsko zavarivanje su sljedeći: