/

Mould Industry

Lasersko označavanje i gravura za kalupe

U industrijskoj proizvodnji, udio proizvodnje proizvoda od plijesni na tržištu uvijek je zauzimao važnu poziciju. Informacije o označavanju hardverskih proizvoda uglavnom uključuju razne znakove, serijske brojeve, brojeve proizvoda, barkodove, QR kodove, datume proizvodnje i obrasce identifikacije proizvoda. U prošlosti se većina njih obrađivala tiskom, mehaničkim pisanjem i električnom iskrom. Međutim, upotreba ovih tradicionalnih metoda obrade za obradu, u određenoj mjeri, prouzročit će mehaničku ekstruziju površine hardverskih proizvoda, a može dovesti i do gubitka podataka o označavanju. Stoga proizvođači kalupa moraju pronaći drugi način da poboljšaju kvalitetu proizvoda. Razvojem laserske tehnologije, mašina za lasersko obeležavanje proširuje se u opsegu primene industrije hardverskih kalupa koristeći svoj odličan kvalitet performansi.

BEC laserski sustavi za označavanje i graviranje brza su, čista tehnologija koja brzo zamjenjuje starije laserske tehnologije i tradicionalne metode gravure. U poređenju sa tradicionalnim metodama utiskivanja ili mlaznog označavanja, laserska tehnologija vlakana nudi različite metode trajnog laserskog označavanja i graviranja i može se koristiti u mnogim aplikacijama u industriji izrade alata i kalupa. Većina metala, plastike i neke keramike mogu biti označeni slovima, označeni ili trajno ugravirani u ove sisteme.

Pored toga, laserski označeni tekst i grafika ne samo da su jasni i precizni, već se ne mogu izbrisati ili modificirati. To je vrlo korisno za praćenje kvaliteta proizvoda i kanala, za efikasno sprečavanje isteka, kao i za prodaju proizvoda i borbu protiv krivotvorenja.

Alfanumerički znakovi, grafike, logotipi, bar kodovi itd. Mogu se lako primijeniti pomoću strojeva za lasersko označavanje i široko se koriste na industrijskim tržištima i u proizvodnji alata. Kako se laserska tehnologija razvija, laserski markeri postaju precizniji i korisniji za sve veći broj aplikacija na širokom spektru komponentnih dijelova.

Lasersko označavanje i / ili graviranje računarski je, ekološki prihvatljiva alternativa mehaničkom graviranju, hemijskom nagrizanju, glodanju i mnogim drugim skupim, nekvalitetnim postupcima. Posljednjih godina tehnologija laserskog obilježavanja pokazala se kao održiv izvor za označavanje i gravuru za popravak kalupa, jer mnoge tradicionalne metode gravure nisu udovoljile neprestano rastućim standardima za preciznost, dubinu i kvalitetu. Alfa-numerički skupovi znakova ili slike ugraviraju se na različite površine materijala, poput nehrđajućeg čelika, grafita, aluminijuma i bakra, istovremeno pružajući visokokvalitetne gravure.

Zašto odabrati lasersku mašinu za graviranje kalupa?

Kalupi su alati koji se koriste za izradu lijevanih predmeta, a koji zahtijevaju preciznost, složene oblike i relativno visok kriterij hrapavosti površine i preciznosti obrade. Laserska tehnologija usvaja kalupe zahvaljujući svojoj jedinstvenoj fleksibilnosti i preciznosti, čime proces proizvodnje kalupa daje finiju gravuru teksture na površini.

Uz puno prednosti, uključujući nema potrošnog materijala, nema zagađenja, visoku preciznost, jasniji i osjetljiviji efekt gravure, tehnologija laserskog graviranja premašila je ograničenja tradicionalne obrade teksture, postajući preciznija, izvrsnija i kvalitetnija, što ima značajne prednosti za ekonomiju, ekologiju i dizajn.

 

Prednosti primene mašina za lasersko obeležavanje plijesan:

Stalno. Oznaka neće izblijedjeti zbog faktora okoline (dodir, kiselina i reducirani plin, visoka temperatura, niska temperatura itd.);

Protiv krivotvorenja. Oznaku ugraviranu tehnologijom laserskog označavanja nije lako imitirati i promijeniti, a u određenoj mjeri ima snažno sredstvo protiv krivotvorenja;

Široka primenljivost. Može izvoditi lasersku obradu na raznim metalnim i nemetalnim materijalima;

Informacije o laserskom graviranju na kalupu mogu podnijeti visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na habanje itd. Brzina graviranja je brza, a kvaliteta graviranja je izuzetno fina.

Niski operativni troškovi. Efikasnost označavanja je brza i oznaka se formira odjednom, potrošnja energije je mala, a operativni troškovi su niski.

Brzi razvoj. Zahvaljujući kombinaciji laserske tehnologije i računarske tehnologije, korisnici mogu ostvariti izlaz laserskog ispisa programiranjem na računaru i mogu u bilo kojem trenutku promijeniti dizajn tiska, što u osnovi zamjenjuje tradicionalni postupak izrade kalupa, a skraćuje ciklus nadogradnje proizvoda i fleksibilnost . Proizvodnja pruža prikladne alate.

Lasersko zavarivanje za kalupe

Razvojem industrije tehnologija laserskog zavarivanja se neprestano istražuje i inovira. Trenutno je u industriji mehaničkog zavarivanja popularni aparat za lasersko zavarivanje zbog svojih izvanrednih karakteristika performansi i pokazuje dobre karakteristike procesa tokom procesa zavarivanja. Tako se može široko koristiti u mnogim poljima.

Kalup u laserskom zavarivanju kalupa igra izuzetno važnu ulogu u modernoj industriji, a njegova kvaliteta izravno određuje kvalitetu proizvoda. Poboljšanje životnog vijeka i preciznosti kalupa i skraćivanje proizvodnog ciklusa kalupa tehnički su problemi koje mnoge kompanije hitno moraju riješiti. Međutim, tijekom uporabe kalupa često se javljaju načini otkaza poput kolapsa, deformacija, trošenja, pa čak i lomova. Stoga je tehnologija popravljanja laserskog zavarivanja također neophodna za popravak kalupa.

Aparat za lasersko zavarivanje nova je metoda zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih dijelova. Može realizirati točkovno zavarivanje, čeono zavarivanje, zavarivanje šavovima, zavarivanje brtvama itd., S velikim omjerom stranica, malom širinom zavara i zonom pod utjecajem topline. Mala, mala deformacija, brza brzina zavarivanja, gladak i lijep šav za zavarivanje, nema potrebe ili je jednostavna obrada nakon zavarivanja, visoka kvaliteta šava za zavarivanje, nema zračnih rupa, precizna kontrola, malo žarište, visoka preciznost pozicioniranja i automatizacija jednostavna za realizaciju.

Tipičan primjer primjene laserskog zavarivanja u industriji kalupa je stroj za lasersko zavarivanje kalupa. Ovu je opremu lako koristiti za rukovatelje, može znatno povećati brzinu popravka zavarivanja, a učinak i preciznost popravka su blizu lijepih, što čini opremu široko korištenom na području zavarivanja kalupa. Područje ovog aparata za zavarivanje pod utjecajem topline za zavarivanje vrlo je malo i ne treba ga zagrijavati unaprijed, a zavareni izradak ne izgleda kao pojava žarenja nakon rada. Ova tehnologija popravljanja laserskim zavarivanjem može se koristiti ne samo za popravak trošenja kalupa, već također može postići precizno zavarivanje malih i preciznih područja, a nakon popravka neće doći do deformacija ili pora.

Popravkom kalupa, izvorni kalup se može ponovo upotrijebiti u potpunosti, što uvelike štedi troškove proizvodnje i poboljšava efikasnost rada.

Prednosti primjene laserskog aparata za zavarivanje kalupa:

Beskontaktna obrada, nema vanjske sile na zavarenim dijelovima.

Energija lasera je visoko koncentrirana, toplotni utjecaj je mali, a toplotna deformacija mala.

Može zavarivati ​​metale s visokom tačkom topljenja, vatrostalne i teško zavarive, poput legure titana i legure aluminija. Može ostvariti zavarivanje između različitih materijala.

Postupak zavarivanja ne zagađuje okoliš. Može se izravno zavariti u zraku, a postupak je jednostavan.

Malo mjesto za zavarivanje, uski šav za zavarivanje, uredan i lijep, nema potrebe za rješavanjem nakon zavarivanja ili samo jednostavnim postupkom obrade. Šav ima ujednačenu strukturu, malo pora i malo nedostataka.

Laserom se može precizno upravljati, fokusirano mjesto je malo i može se postaviti s velikom preciznošću kako bi se postigla precizna obrada.

Lako je surađivati ​​s računarskim numeričkim upravljačkim sistemom ili manipulatorom i robotom kako bi se postiglo automatsko zavarivanje i poboljšala efikasnost proizvodnje.