Lasersko označavanje i graviranje za kalupe
U industrijskoj proizvodnji, udio proizvodnje kalupa na tržištu oduvijek je zauzimao važnu poziciju.Informacije o označavanju hardverskih proizvoda uglavnom uključuju različite znakove, serijske brojeve, brojeve proizvoda, bar kodove, QR kodove, datume proizvodnje i obrasce identifikacije proizvoda.U prošlosti se većina njih obrađivala pomoću štampe, mehaničkog scribinga i električne iskre.Međutim, korištenje ovih tradicionalnih metoda obrade za obradu, u određenoj mjeri, će uzrokovati mehaničko površinsko istiskivanje hardverskih proizvoda, pa čak može dovesti i do gubitka informacija o označavanju.Stoga proizvođači kalupa moraju pronaći drugi način da poboljšaju kvalitetu proizvoda.Sa razvojem laserske tehnologije, mašina za lasersko obeležavanje se širi u opsegu primene u industriji kalupa za hardver koristeći svoje odlične performanse.
BEC laserski sistemi za označavanje i graviranje su brza, čista tehnologija koja brzo zamjenjuje starije laserske tehnologije i tradicionalne metode graviranja.U poređenju sa tradicionalnim metodama utiskivanja ili mlaznog označavanja, tehnologija lasera sa vlaknima nudi različite metode za trajno lasersko obeležavanje i graviranje i može se koristiti u mnogim aplikacijama u industriji alata i kalupa i kalupa.Većina metala, plastike i neke keramike mogu se označiti, označiti ili trajno ugravirati ovim sistemima.
Osim toga, laserski označeni tekst i grafika ne samo da su jasni i precizni, već se ne mogu brisati ili mijenjati.Veoma je koristan za praćenje kvaliteta proizvoda i kanala, za efektivnu prevenciju isteka, kao i za prodaju proizvoda i borbu protiv krivotvorenja.
Alfanumerički znakovi, grafike, logotipi, bar kodovi, itd. mogu se lako primijeniti pomoću mašina za lasersko obilježavanje i široko se koriste na industrijskim tržištima i proizvodnji alata.Kako se laserska tehnologija razvija, laserski markeri su postali precizniji i korisniji za sve veći broj primjena na širokom spektru komponentnih dijelova.
Lasersko označavanje i/ili graviranje je kompjuterski vođena, ekološki prihvatljiva alternativa mehaničkom graviranju, hemijskom graviranju, glodanju i mnogim drugim skupim procesima nižeg kvaliteta.Poslednjih godina, tehnologija laserskog obeležavanja se pokazala kao održiv izvor za obeležavanje i graviranje popravke kalupa jer mnoge tradicionalne metode graviranja nisu uspele da zadovolje stalno rastuće standarde za preciznost, dubinu i kvalitet.Skupovi alfa-numeričkih znakova ili slike urezani su na različite materijalne površine, kao što su nehrđajući čelik, grafit, aluminij i bakar, istovremeno pružajući visokokvalitetne gravure.
Zašto odabrati lasersku markirnu mašinu za graviranje kalupa?
Kalupi su alati koji se koriste za izradu lijevanih predmeta, koji zahtijevaju preciznost, složene oblike i relativno visok kriterij za hrapavost površine i točnost obrade.Laserska tehnologija se prilagođava kalupima zbog svoje jedinstvene fleksibilnosti i preciznosti, dajući procesu proizvodnje kalupa finije graviranje teksture na površini.
Sa puno prednosti, uključujući bez potrošnog materijala, bez zagađenja, visoke preciznosti, jasnijeg i delikatnijeg efekta graviranja, tehnologija laserskog graviranja je nadmašila ograničenja tradicionalne obrade teksture, postajući preciznija, finija i vrhunska, što ima značajan prednosti za ekonomiju, ekologiju i dizajn.
Prednosti primene laserskih mašina za obeležavanjekalup:
Trajno.Oznaka neće izblijediti zbog faktora okoline (dodir, kiselina i smanjeni plin, visoka temperatura, niska temperatura, itd.);
Borba protiv falsifikovanja.Oznaku ugraviranu tehnologijom laserskog označavanja nije lako oponašati i mijenjati, te u određenoj mjeri ima jaku zaštitu od krivotvorina;
Široka primjenjivost.Može izvoditi lasersku obradu na raznim metalnim i nemetalnim materijalima;
Informacije o laserskom graviranju na kalupu mogu izdržati visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, itd. Brzina graviranja je velika, a kvalitet graviranja je super.
Niski operativni troškovi.Efikasnost označavanja je brza i oznaka se formira odjednom, potrošnja energije je mala, a troškovi rada su niski.
Brzi razvoj.Zahvaljujući kombinaciji laserske tehnologije i kompjuterske tehnologije, korisnici mogu ostvariti izlaz laserske štampe programiranjem na računaru, a mogu promijeniti dizajn štampe u bilo kojem trenutku, što u osnovi zamjenjuje tradicionalni proces izrade kalupa, te skraćuje ciklus nadogradnje proizvoda i fleksibilnost. .Proizvodnja pruža prikladne alate.
Lasersko zavarivanje za kalupe
Sa razvojem industrije, tehnologija laserskog zavarivanja se stalno istražuje i inovira.Trenutno, u industriji mehaničkog zavarivanja, popularna mašina za lasersko zavarivanje je zbog svojih izvanrednih performansi i pokazuje dobre karakteristike procesa tokom procesa zavarivanja.Dakle, može se široko koristiti u mnogim poljima.
Kalup kod laserskog zavarivanja kalupa igra izuzetno važnu ulogu u savremenoj industriji, a njegov kvalitet direktno određuje kvalitetu proizvoda.Poboljšanje vijeka trajanja i točnosti kalupa i skraćivanje ciklusa proizvodnje kalupa tehnički su problemi koje mnoge kompanije hitno moraju riješiti.Međutim, načini kvara kao što su kolaps, deformacija, habanje, pa čak i lom često se javljaju tokom upotrebe kalupa.Stoga je za popravak kalupa neophodna i tehnologija popravke laserskog zavarivanja.
Laserski aparat za zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih delova.Može da realizuje točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje ubodama, zavarivanje za brtvljenje, itd., sa visokim odnosom širine ivice, malom širinom vara i zonom uticaja toplote.Mala, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, gladak i lijep zavareni šav, bez potrebe ili jednostavne obrade nakon zavarivanja, visok kvalitet šava za zavarivanje, bez zračnih rupa, precizna kontrola, mala tačka fokusa, visoka preciznost pozicioniranja i automatizacija koja se lako realizuje.
Tipičan primjer primjene laserskog zavarivanja u industriji kalupa je mašina za lasersko zavarivanje kalupa.Ova oprema je laka za operatere, može uvelike povećati brzinu popravke zavarivanja, a učinak popravke i preciznost su blizu lijepih, što opremu čini širokom primjenom u području zavarivanja kalupa.Područje zahvaćeno toplinom zavarivanja popravkom ovog aparata za zavarivanje je vrlo malo, i ne treba ga unaprijed zagrijavati, a zavareni radni komad ne pojavljuje se fenomen žarenja nakon rada.Ova tehnologija popravka laserskog zavarivanja ne može se koristiti samo za popravak habanja kalupa, već može postići i precizno zavarivanje malih i preciznih površina, a nakon popravke neće biti deformacija ili pora.
Kroz popravku kalupa, originalni kalup se može ponovo u potpunosti koristiti, što uvelike štedi troškove proizvodnje i poboljšava radnu efikasnost.
Prednosti primjene kalupa na mašini za lasersko zavarivanje:
Beskontaktna obrada, bez vanjske sile na zavarene dijelove.
Laserska energija je visoko koncentrisana, toplinski utjecaj je mali, a toplinska deformacija je mala.
Može da zavari metale visoke tačke topljenja, vatrostalne i teške za zavarivanje, kao što su legura titana i legura aluminijuma.Može realizirati zavarivanje između nekih različitih materijala.
Proces zavarivanja ne zagađuje okolinu.Može se direktno zavariti u vazduhu, a proces je jednostavan.
Malo mjesto zavarivanja, uzak šav za zavarivanje, uredan i lijep, nema potrebe za radnjama nakon zavarivanja ili je samo jednostavan postupak obrade.Zavareni šav ima ujednačenu strukturu, malo pora i malo nedostataka.
Laser se može precizno kontrolisati, fokusirana tačka je mala i može se pozicionirati sa velikom preciznošću kako bi se ostvarila precizna obrada.
Lako je sarađivati sa kompjuterskim numeričkim kontrolnim sistemom ili manipulatorom i robotom kako bi se realizovalo automatsko zavarivanje i poboljšala efikasnost proizvodnje.
