Karakteristike primjene tehnologije laserskog zavarivanja u automobilskoj industriji

Lasersko zavarivanje je postalo jedna od važnih metoda u industrijskoj proizvodnji zbog svoje velike gustine energije, male deformacije, uske zone toplotnog uticaja, velike brzine zavarivanja, lake automatske kontrole i bez naknadne obrade.Industrija proizvodnje automobila je industrija koja koristi tehnologiju laserskog zavarivanja u najvećoj mjeri u trenutnoj industrijskoj proizvodnji.Fleksibilnost mašina za lasersko zavarivanje susreće se sa obradom različitih materijala u automobilima, smanjuje troškove proizvodnje automobila, poboljšava efikasnost proizvodnje i donosi ogromne ekonomske koristi industriji proizvodnje automobila.korist.Tehnologija laserskog zavarivanja se uglavnom koristi za lasersko zavarivanje gornjeg poklopca auto-karoserije, lasersko zavarivanje više zupčanika, lasersko zavarivanje sa upaljačima zračnih jastuka, lasersko zavarivanje senzora, lasersko zavarivanje ventila akumulatora, itd. Detalji su sljedeći:

1.Primjena dio tehnologije laserskog zavarivanja u automobilskoj industriji

U automobilskoj industriji lasersko zavarivanje se obično primjenjuje na ključnim pozicijama zavarivanja karoserije i dijelova koji imaju posebne zahtjeve za proces.Na primjer, može riješiti probleme čvrstoće zavarivanja, efikasnosti, izgleda i performansi zaptivanja za zavarivanje vanjskih panela krova i bočnih zidova;može riješiti problem pravokutnih preklopnih spojeva za zavarivanje stražnjeg poklopca;Lasersko prilagođeno zavarivanje za sklop vrata može efikasno poboljšati kvalitet i efikasnost zavarivanja.Za zavarivanje različitih dijelova karoserije često se koriste različite metode laserskog zavarivanja, kao što je lasersko lemljenje: najčešće se koristi za spajanje gornjeg poklopca i bočne stijenke te poklopca prtljažnika.

Lasersko samofuziono zavarivanje: spada u zavarivanje dubokog prodora, uglavnom se koristi za krovove i bočne zidove, vrata automobila, itd. Lasersko daljinsko zavarivanje: upotreba robota + galvanometara, daljinsko pozicioniranje zraka + zavarivanje, ima prednost u značajnom skraćivanju pozicioniranja vreme i veća efikasnost u poređenju sa tradicionalnom laserskom obradom.Postupno je promoviran u Europi i Sjedinjenim Državama.

Drugo, karakteristike laserskog zavarivanja karoserije automobila

2.Beskontaktna obrada

Najvažnija prednost laserskog zavarivanja u proizvodnji automobila ogleda se u naprednim metodama beskontaktne obrade.Tradicionalne metode obrade kao što su pričvršćivanje vijcima i ljepljivo spajanje ne mogu zadovoljiti zahtjeve preciznosti i robusnosti u modernoj proizvodnji automobila, a primjena novih materijala također čini tradicionalne metode obrade pomalo nepovoljnim.Lasersko zavarivanje je beskontaktno.U procesu obrade može se postići precizno zavarivanje bez dodirivanja proizvoda.Postigao je veliki napredak u robusnosti, bešavnosti, preciznosti i čistoći veze.

3.Lasersko zavarivanje poboljšava težinu automobila

Upotreba laserskog zavarivanja može zamijeniti odljevke s više dijelova za štancanje u proizvodnji automobila i koristiti kontinuirano lasersko zavarivanje šavova za zamjenu raspršenih šavova za točkasto zavarivanje, što može smanjiti širinu preklapanja i neke dijelove za jačanje, smanjiti volumen same strukture karoserije, čime smanjenje Težina karoserije je smanjena, a ispunjeni su i zahtjevi za uštedom energije i smanjenjem emisije izduvnih gasova automobila.

4. Poboljšajte tačnost i krutost montaže karoserije

Postoje stotine delova u karoseriji i šasiji automobila.Kako ih povezati ima direktan uticaj na krutost karoserije vozila.Laserskim zavarivanjem mogu se gotovo svi metalni materijali različitih debljina, razreda, vrsta i razreda.Povezane zajedno, tačnost zavarivanja i tačnost montaže karoserije su znatno poboljšane, a krutost karoserije je povećana za više od 30%, čime se poboljšava sigurnost karoserije.

5. Lasersko hibridno zavarivanje poboljšava stabilnost procesa

U poređenju sa čistom tehnologijom laserskog zavarivanja, upotreba tehnologije laserskog hibridnog zavarivanja može uvelike poboljšati sposobnost povezivanja razmaka limova, tako da preduzeća mogu u potpunosti iskoristiti stabilnost procesa lučnog zavarivanja tokom laserskog zavarivanja velikom brzinom.

Osim toga, korištenje laserskog zavarivanja također može smanjiti troškove štancanja i montaže u procesu proizvodnje karoserije automobila, skratiti proizvodni ciklus, smanjiti broj dijelova i poboljšati stupanj integracije karoserije.Lasersko zavarivanje dijelova, dio za zavarivanje gotovo da nema deformacija, brzina zavarivanja je velika i nije potrebna toplinska obrada nakon zavarivanja.Trenutno se široko koriste dijelovi za lasersko zavarivanje, kao što su prijenosni zupčanici, podizači ventila, šarke vrata itd.