Kako održavati aparat za lasersko zavarivanje

Mašina za lasersko zavarivanjeje vrsta opreme za zavarivanje koja se najčešće koristi u industrijskoj proizvodnji, a također je nezamjenjiva mašina za lasersku obradu materijala.Mašine za lasersko zavarivanje postepeno su sazrevale od ranog razvoja do danas, a izvedene su mnoge vrste mašina za zavarivanje.

Lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja i jedan od važnih aspekata primjene tehnologije obrade materijala.Lasersko zavarivanje je uglavnom usmjereno na zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih dijelova.Proces zavarivanja pripada tipu provodljivosti toplote, odnosno površina obratka se zagreva laserskim zračenjem, a površinska toplota prolazi kroz toplotu. Toplotna provodljivost difunduje u unutrašnjost, a radni komad se topi da bi se formirao specifičan rastopljeni bazen pomoću kontrolne parametre kao što su širina, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja laserskog impulsa.Može realizirati točkasto zavarivanje, čeono zavarivanje, zavarivanje ubodama, zavarivanje za brtvljenje, itd. Širina šava zavarivanja je mala, zona utjecaja topline je mala, deformacija je mala, brzina zavarivanja je velika, šav zavarivanja je gladak i lijep, a nakon zavarivanja nije potreban tretman ili jednostavan tretman.Zavareni šav je visokog kvaliteta, nema pora, može se precizno kontrolisati, ima malu tačku fokusiranja, ima visoku tačnost pozicioniranja i lako se automatizuje.

Održavanje aparata za lasersko zavarivanje:

Theaparat za lasersko zavarivanjepotrebno je održavanje, a temperaturu rezervoara za vodu je potrebno podesiti zimi i ljeti.Spriječite da sobna temperatura bude previše hladna ili prevruća da bi utjecala na izlaznu snagu lasera.Preporučuje se podešavanje temperature rezervoara za vodu na 3~5 stepeni niže od sobne temperature prema sobnoj temperaturi, što ne samo da može osigurati izlaznu snagu lasera, već i stabilnost laserskog izlaza.

1. Podešavanje temperature vode

Temperatura rashladne vode ima direktan uticaj na efikasnost elektro-optičke konverzije, stabilnost i kondenzaciju.U normalnim okolnostima, temperatura vode za hlađenje se postavlja na sljedeći način: čista voda (koja se također naziva niskotemperaturna voda, koja se koristi za hlađenje modula laserske mašine za zavarivanje), temperatura vode u vodenom krugu općenito treba biti podešena na oko 21 °C, i može se podesiti između 20 i 25 °C u zavisnosti od situacije.Prilagodba.Ovo podešavanje treba da obavi profesionalac.

Temperatura vode dejonizovane DI vode (takođe poznata kao voda visoke temperature, koja se koristi za hlađenje optičkih delova) treba da bude postavljena između 27°C i 33°C.Ovu temperaturu treba prilagoditi u skladu s temperaturom okoline i vlagom.Što je veća vlažnost, to bi viša temperatura vode DI trebalo da se poveća u skladu sa tim.Osnovni princip je: temperatura vode DI treba da bude iznad tačke rose.

2. Preventivne mjere kao što su unutrašnje elektronske ili optičke komponente

Glavna svrha je spriječiti kondenzaciju elektronskih ili optičkih komponenti unutar uređajaaparat za lasersko zavarivanje.Uverite se da je šasija hermetički zatvorena: da li vrata ormarića postoje i da li su dobro zatvorena;da li su gornji vijci za podizanje zategnuti;da li je zaštitni poklopac nekorištenog komunikacijskog kontrolnog sučelja na stražnjoj strani kućišta pokriven i da li su korišteni fiksirani.Držite aparat za lasersko zavarivanje uključenim i pazite na redoslijed uključivanja i isključivanja.Instalirajte klimatizovanu prostoriju za aparat za lasersko zavarivanje, aktivirajte funkciju odvlaživanja klime i održavajte klimatizaciju neprekidno i stabilno (uključujući i noću), tako da se temperatura i vlažnost u klimatizovanoj prostoriji održavaju na 27°C i 50% respektivno.

3. Provjerite komponente optičke putanje

Kako bi se osiguralo da je laser uvijek bio u normalnom radnom stanju, nakon kontinuiranog rada ili kada je zaustavljen na određeno vrijeme, komponente u optičkoj putanji kao što su YAG štap, dielektrična dijafragma i zaštitno staklo sočiva treba provjeriti prije početka kako biste bili sigurni da optičke komponente nisu zagađene., Ako postoji zagađenje, treba ga riješiti na vrijeme kako bi se osiguralo da svaka optička komponenta neće biti oštećena pod jakim laserskim zračenjem.

4. Provjerite i podesite laserski rezonator

Operateri mašina za lasersko zavarivanje često mogu koristiti crni papir za slike da provjere izlaznu tačku lasera.Jednom kada se pronađe neravnomjerna tačka ili pad energije, rezonator lasera treba podesiti na vrijeme kako bi se osigurala kvaliteta snopa laserskog izlaza.Operateri za otklanjanje grešaka moraju imati zdrav razum za lasersku sigurnosnu zaštitu i moraju nositi posebne laserske zaštitne naočare tokom rada.Podešavanje lasera mora obaviti posebno obučeno osoblje, inače će se ostale komponente na optičkoj putanji oštetiti zbog neusklađenosti ili podešavanja polarizacije lasera.

5. Lasersko čišćenje aparata za zavarivanje

Prije i poslije svakog rada prvo očistite okolinu kako bi tlo bilo suho i čisto.Zatim dobro očistite opremu YAG mašine za lasersko zavarivanje, uključujući vanjsku površinu šasije, sistem za posmatranje i radnu površinu, koja bi trebala biti čista i bez ostataka.Zaštitna sočiva treba održavati čistima.

Mašine za lasersko zavarivanjese široko koriste u obradi zubnih proteza, zavarivanju nakita, zavarivanju limova od silikonskog čelika, zavarivanju senzora, zavarivanju poklopca baterije i zavarivanju kalupa.