Šta su mašine za lasersko zavarivanje?

Mašine za lasersko zavarivanjeje efikasna i precizna metoda zavarivanja koja koristi laserski snop visoke gustoće energije kao izvor topline.Lasersko zavarivanje je jedan od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala.Sedamdesetih godina prošlog vijeka uglavnom se koristio za zavarivanje materijala tankih stijenki i zavarivanje malim brzinama.Proces zavarivanja je toplotno provodljivog tipa, odnosno površina obratka se zagreva laserskim zračenjem, a površinska toplota toplotom difunduje u unutrašnjost.Kontrolom širine, energije, vršne snage i frekvencije ponavljanja laserskog impulsa i drugih parametara za topljenje radnog komada i formiranje specifičnog rastopljenog bazena.Zbog svojih jedinstvenih prednosti, uspješno se koristi u preciznom zavarivanju mikro i malih dijelova.

一、Karakteristike zavarivanja
Spada u zavarivanje fuzijom, koje koristi laserski snop kao izvor energije za uticaj na spoj zavara.
Laserski snop se može voditi ravnim optičkim elementom, kao što je ogledalo, a zatim projicirati na zavareni šav pomoću reflektirajućeg fokusnog elementa ili ogledala.
Lasersko zavarivanje je zavarivanje bez kontakta, nije potreban pritisak tokom rada, ali je potreban inertni gas da bi se sprečila oksidacija rastopljenog bazena, a povremeno se koristi i dodatni metal.
Lasersko zavarivanje se može kombinovati sa MIG zavarivanjem kako bi se formiralo lasersko MIG kompozitno zavarivanje kako bi se postiglo zavarivanje sa velikim prodorom, a unos toplote je znatno smanjen u poređenju sa MIG zavarivanjem.

二、Princip rada mašine za zavarivanje kalupa
Mašina za lasersko zavarivanje kalupa je takođe granaaparat za lasersko zavarivanje, tako da je princip rada korištenje laserskih impulsa visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na malom području.Energija laserskog zračenja difunduje u materijal kroz vođenje topline, a materijal se topi i formira.specifičnog bazena taline.To je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za zavarivanje tankozidnih materijala i preciznih dijelova, a može realizovati točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje ubodama, zavarivanje za brtvljenje, itd. Mala deformacija, velika brzina zavarivanja, glatko i lijepo zavarivanje šav, nema potrebe ili jednostavan tretman nakon zavarivanja, visok kvalitet šava zavarivanja, bez pora, precizna kontrola, mala tačka fokusiranja, visoka preciznost pozicioniranja i laka automatizacija.Lansirane su mašine za lasersko zavarivanje velike snage, a za deblje materijale mogu se realizovati različiti stilovi mašina za lasersko zavarivanje i popravke.
uzorak:

三、Karakteristike laserskog zavarivanja kalupa
Mašina za lasersko zavarivanje kalupa ima veliki LCD ekran sa kineskim interfejsom, koji operateru olakšava učenje i rad.Oprema također usvaja funkciju programiranja fontova za realizaciju višestrukog rada, što je pogodno za popravku kalupa većine materijala.Ne samo da je toplotno zahvaćeno područje malo, stopa oksidacije je niska, već neće biti plikova, pora i drugih pojava.Nakon što se kalup popravi, efekat popravke je da se ne postižu neravnine na spoju i neće uzrokovati deformaciju kalupa.

四、Tehnologija konfiguracije i obrade
1.The kalupaparat za lasersko zavarivanjetreba koristiti mikroskop 10X ili 15X za praćenje operacije.
2. Napajanje mašine za lasersko zavarivanje kalupa može usvojiti podesivu funkciju talasnog oblika, koja je pogodna za zavarivanje različitih materijala.Kao što su: čelik za matrice, nehrđajući čelik, berilij bakar, aluminij itd.
3. CCD sistem (sistem kamera) se može koristiti za praćenje, funkcija je: osim što operater posmatra sa mikroskopa, neoperateri mogu da prate ceo proces zavarivanja preko ekrana sistema kamera, ovaj uređaj je korisno za neoperativno Tehnička obuka osoblja i izložbene demonstracije su odigrale dobru ulogu u promociji tehnologije laserskog zavarivanja.
4. Može topiti žice za zavarivanje različitih prečnika, od 0,2 do 0,8 u prečniku.
5. Mašina za lasersko zavarivanje kalupa mora biti zaštićena plinom argonom, a program treba postaviti tako da prvo emituje plin argon, a zatim laser kako bi se spriječila oksidacija prvog pulsnog lasera tokom kontinuirane obrade.
6. Kada je kalup laserski zavaren, najčešća pojava je da postoje tragovi ugriza oko dijela zavarivanja.Neophodno je metodom laserskog zračnog probijanja prikriti promjene koje mogu uzrokovati tragove ugriza kako bi se spriječilo nastajanje tragova ugriza.Dovoljno je da svetlosna tačka prelazi ivicu pozicije zavarivanja za 0,1 mm.